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如何提高噴涂設(shè)備的效率？ 

噴涂設(shè)備是在改革開放后，是在工業(yè)技術(shù)的發(fā)展自動(dòng)化越來越普遍的環(huán)境中的產(chǎn)物。隨著自動(dòng)化的程度越來越高，噴涂生產(chǎn)線的應(yīng)用也越來越廣泛，并深入到國民經(jīng)濟(jì)的多個(gè)領(lǐng)域?，F(xiàn)市場(chǎng)上的噴涂設(shè)備按照自動(dòng)化程度可分為：手動(dòng)噴涂設(shè)備、半自動(dòng)噴涂設(shè)備和全自動(dòng)噴涂設(shè)備三種。

如何來提高噴涂設(shè)備的效率一直是各大噴涂設(shè)備廠商探索研究的問題，下面為大家介紹如何使噴涂設(shè)備的工作效率提高。

1.對(duì)噴涂設(shè)備的定期檢查和保養(yǎng)工作是必不可少的，工作前先檢查設(shè)備各個(gè)零部件沒有缺陷，需要加潤(rùn)滑油的地方加注潤(rùn)滑油，對(duì)于那些陳舊的設(shè)備及時(shí)的淘汰，工作中不會(huì)出現(xiàn)各種故障，涂料利用率更高，可提高整體的工作效率。

2.使用噴涂設(shè)備之前一定要先試車，保證各部件都能正常運(yùn)轉(zhuǎn)再開始工作。設(shè)備上的鏈條、皮帶輪、軸、皮帶及其他運(yùn)轉(zhuǎn)部分都應(yīng)該設(shè)置上防護(hù)罩和防護(hù)板。

3.配備好的粉末回收系統(tǒng)，一方面減少反彈的粉末對(duì)車間污染嚴(yán)重，二來可能降低粉末的浪費(fèi)。從長(zhǎng)期角度看，增加粉末回收系統(tǒng)是利大于蔽的。對(duì)原來使用性能不良的回收系統(tǒng)，長(zhǎng)期的使用已起不到回收系統(tǒng)應(yīng)有的作用，最好能更換掉。如果公司生產(chǎn)規(guī)模擴(kuò)大，增加新的工位提高噴涂生產(chǎn)能力，回收系統(tǒng)也應(yīng)跟上。

4.固化爐的使用，固化爐也是靜電噴涂設(shè)備中一個(gè)重要環(huán)節(jié)，其它地方效率高，而固化跟不上，也會(huì)影響靜電效率。對(duì)于加熱系統(tǒng)落后，或自動(dòng)控制能力有缺陷，加熱方式能源消耗大，利用率低，成本太高、原有的固化爐尺寸不合適，不能適應(yīng)多變的加工工件等情況，應(yīng)該改良固化設(shè)備，提高生產(chǎn)效力。

5.噴涂設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)周邊多為易燃品，應(yīng)嚴(yán)禁煙火。

噴涂設(shè)備的工作原理在于將塑料粉末通過高壓靜電設(shè)備，在電場(chǎng)的作用下，將涂料噴涂到工件的表面，粉末會(huì)被均勻地吸附在工件表面，形成粉狀的涂層；而粉狀涂層經(jīng)過高溫烘烤后流平固化，塑料顆粒會(huì)融化成一層致密的效果各異的最終保護(hù)涂層；牢牢附著在工件表面。噴涂設(shè)備的工作效率的提高，能夠讓我們的經(jīng)濟(jì)效益更好。

噴漆設(shè)備在熱帶型電機(jī)上的應(yīng)用

電機(jī)的表面噴漆設(shè)備工藝一向來都是按“熱帶電工產(chǎn)品涂漆”的方法進(jìn)行(即二道環(huán)氧鐵紅底漆加二道氨基醇酸烘漆)，第一道鐵紅底漆沒有烘焙，因?yàn)橥科岷筮€要進(jìn)行機(jī)械加工，另外與涂第二道底漆的時(shí)間相隔很長(zhǎng)，有足夠的時(shí)間干燥。

所以第一道底漆沒有烘焙，第二道底漆是在安裝試驗(yàn)完畢后才進(jìn)行的，第二道底漆和后兩道氨基烘漆都進(jìn)行烘焙，從前都是按這個(gè)工藝執(zhí)行，沒有出現(xiàn)什么問題。

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